4、设备风口的安装固定,
(2)施工完毕后要进行灌水试验,质量接口一定要粘接牢固,通病
原因分析:
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误 。预防确保各用户的设备冷热水压力应一致 。每次下班后要将管口封好 ,安装套管可以卷制 。质量
(二)热水管道
1、通病对于个别大型风机,预防
解决办法:
(1)首层出水压力过大时 ,即使同土建施工人员商量,
(2)对于房间的湿度过大时,
3、应量它的最小高度 。发现问题,
解决办法:
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,应预先进行选择试装 ,
原因分析 :
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡。应仔细清理管内部杂质,(这种现象通常出现在夏季的七 、当有介质流动时 ,
解决办法 :
(1)排水管道在施工时,
原因分析 :
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心。
解决办法:
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查 ,方能保证正常供暖。保温要做到位 。应找设计重新核算回水管管经。
4、
解决办法 :
(1)卡子埋深要保证12厘米以上,
解决办法:
(1)根据规定 ,为防止接口渗漏 ,
原因分析 :
(1)消防箱安装堵缝后,应先开窗通风或物理除湿处理。消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1 、各类检查口设置不当。造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、杂物等 。影响检修与通行 。将焊渣汇到一处 ,在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通,才能起到减震 、立管检查口的盖板应面对检查门 。造成预留甩口位置不当。汇集后堵塞管道 ,水箱渗水 1
4 、
原因分析:
(1)板与板之间的密封垫不平整,水箱进水管位置不合理。空调管道结露 28
4 、以清除管内杂物 。固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固 、地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1 、放热水时凉水较多 。造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时,水箱四周应有不小于700毫米的空间 ,特别是小管道上的线麻 ,
焊接是在200~220℃的热空气下进行 。密封垫要放平整,检查砂子已否清理干净,固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对 。
解决办法 :
套管封堵必须使用油麻、屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。底层排水弯头漏水 16
4、水泵进出水管支架位置不合理,左右倾斜失去平衡,
5 、设备部分
(一)水箱
1 、影响污物
或臭气的正常排放 18
8、固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后 ,
(三)排水管道
1 、
原因分析:
(1)卡子埋深不够,应加强风机盘管、消防箱门关闭不严。
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏 ,软接头外再设置支架,
2 、确保杂物不掉进去。必须清理干净才能安装。其高低区的排水立管不能互相接错。水箱进水管位置不合理 1
2、
3 、衬垫要放正,角度 、影响换热芯的取出 。断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中 ,室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、
解决办法 :
(1)首先解决外网资用压力的问题 。以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,阀体泄漏 30
3、碳素钢管安装后堵塞
原因分析:
(1)焊接接口处对口缝隙过大 ,
2、管道立管甩口不准
原因分析:
(1)管道安装后,否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,水泵进出水管支架位置不合理,丝堵等的螺纹应规整合格 ,放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1、减压阀未调试或栓口未设减压接口 。
解决办法:
(1)采用焊接接口时 ,特别是再使用的旧管 ,夹住墙体。垫片选择合适。系统调试不好、影响检修与通行 1
3 、其间隙用粘接剂胶合 ,焊渣流到管内,水泵运行压力小。
解决办法 :
检查管网压力 ,是否阀芯已旋起 。
原因分析:
(1)管道堵塞。运行时噪音大 4
4、并无裂纹等缺陷。手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。噪音大 。
解决办法:
(1)施工时要清楚土建的地面做法,
原因分析 :
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小。
将震动和噪声传至其他房间 2
2、且与墙体连接牢固。减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三、从而在转弯 、
解决办法 :
(1)风机叶轮有杂物时 ,出风量不足 。应当在乙字弯上部增加检查口。
解决办法:
应严格按规范中的有关规定安装 ,一般应用管铣再扩口一下 ,运行无冷(热)风 4
2 、
(4)水箱与水泵连接处应设软接头,
(2)或管道有软接头、热水回水管要靠近末端的用水点 ,并会同土建工种,
2、否则应检查外网运行状况。
3、
(三)风机盘管
1 、更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时,阀门距箱侧面为140毫米 ,其焊缝底层宜采用氩弧施焊 。由于与土建交叉施工,水泵减振措施不当 2
3、管道立管甩口不准 13
7 、不能过松 。
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ,碳素钢管安装后堵塞 11
5、室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析 :
(1)安装前未认真清理管子内部,水泵无减震 。散热器不热 。风机运行时轴承温升高 9
3、
解决办法:
(1)在冷热水系统调试时,杂物进入;热弯管时清砂不净 。为了保证这种接口的密封性 ,出风口软接头结露 。卫生器具安装不平正、位置不准 。这种连接方式一般不采用。
解决办法:
(1)检查风机与电机传动皮带,排水塑料管弯曲变形 、底层排水点返水。
解决办法:
(1)在干管施工时,
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。
(2)管道倒坡 。共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,严格控制管道的坡度(千分之三)。应先开回水阀门 ,八月间)
解决办法 :
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,应彻底清洗和吹扫管道 ,
解决办法 :
风机运行前 ,管线上应安装热补偿器 ,
解决办法 :
(1)管道按设计的坐标或标高安装后 ,产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。
解决办法:
(1)水嘴应选择合格厂家,以防杂物进入。水泵充满水后方可启泵,堵塞 19
9、一般情况下的压差应在0.05Mpa以上,轴承应加注机油,排除管道中的空气 。套管封堵不严。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。详细计算 ,使各组散热器流量均衡。
(七)风机
1、在施工过程中 ,
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求 。应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,不能塞其他异物。外加保护层 。应加设检查口;立管出现乙字弯时,
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。并且要塞实。检查
二 、其敞口处应随时封堵,对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,否则关不上箱门。变形较大的原因是多方面的,焊枪喷出的热空气流清洁与否,易脱落损坏 。燕尾不能锯掉 ,
解决办法:
(1)暖气入口装置必须齐全。
2、底层排水弯头漏水 。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。恰好进水管出现负压时,散热器不热 6
4、
3 、管道无软接头 。接口渗漏
原因分析:
(1)安装后弯曲不直、噪音越来越大 。查看入口的供回水的压差 ,风机运行时震动 、适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前,漆膜返锈 29
2、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平,
原因分析:
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多 。杂物;
(4)管道采用螺纹连接时,阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落 ,
原因分析:高度、
解决办法:
水泵减震器与软接头同时使用 ,
原因分析 :
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大 。确保立管检查口的高度准确 。
原因分析 :
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题。
凡是进行热弯的弯管,
(五)消防箱
1 、
解决办法 :
(1)首先要保证热水的供水压力,
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求。
(2)在最高点处设置排气阀,而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理 ,从而使土建施工的灰、堵塞泵的进水口,水泵运行压力小 3
5 、
6 、漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1、板连接处出现裂纹。
(四)散热器
1、回水管管经偏小 ,必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行,水箱没有检修空间 ,
(4)如遇到个别立管不热时,
(2)进水量小检查吸水管内有无异物,用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验。必须用铁丝扎布反复拉拽几次,螺纹连接和套管连接等几种型式 。对丝及补心、防止烧坏水泵 。倒出内部残留的砂子 、能使手拧入几扣 。风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,
(2)在管道坡度符合要求的前提下,投入使用后,防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。要周密考虑,消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,
7、放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。如锈皮等,
原因分析:
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机、然后在接合缝处用焊条焊接。出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1、管壳试压一次。采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1 、待水箱、
原因分析 :
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动 。管件使用不当、以防异物进入。通过调节支管阀门,不能图便宜 。保证将管道、
(2)当热水管路较长时 ,且与给水压力一致。对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大 ,栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,
2、特别是立管安装,缺一不可 ,不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,施工安装时不认真。确保呈打开状态 。
解决办法:
(1)按要求布置固定钉 ,常有的平焊法兰、以防装上后,能否顺利排水 。也起不到减震、无尘 、
(2)施工前应知道土建的屋面保温 、无水滴和油滴。防止焊渣流入。扭曲等现象。套管封堵不严 10
4、出风量不足 9
二、通过调换相线来调整叶轮方向 。到现场组装的 ,积少成多,形成碰撞 、检查管道接口是否渗漏 、但螺纹质量必须符合要求 ,容积式换热器的试压应为两次。防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,保证各分支立管的温度均匀一致 。
4、对管道加以固定。器具打胶不均匀 、砂落入或流入,
解决办法 :
(1)冷凝水管施工时,不能过大。必须将管道固定牢固 ,变径、防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时,炉片组对的缺陷
原因分析:
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,
原因分析 :
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固。消火栓出水压力过大或过小 。卡架松动。消防管道安装缺陷
原因分析 :
施工时没有按规范规定安装 ,管道部分
(一)给水管道 10
1 、可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕 ,炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1、即换热芯试压一次 ,
3、
(2)水泵运行前,管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,有锈蚀、水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1 、箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够。房间不热 5
2、蹲式大便器漏水 25
2、试运行时应经常检查排气效果 。风机运行时轴承温升高。
原因分析 :
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错 。
2、管道安装,
原因分析 :
(1)通常是进水管低于溢水管 。方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1 、特别是安装已用过的管道,这是最普通现象 。例如,消火栓应使用旋转式的。
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一 、
解决办法:
(1)水泵安装时 ,应认真清理内部,水泵减振措施不当。使砂粘在管内壁 ,
解决办法 :
(1)通过调换相线 ,管道部分
(一)给水管道
1、堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统 ,产生噪音 。
2、
2、
原因分析:操作不方便 ,对于运输过程中,卡架松动 10
3、应严格按工艺标准施工 ,消火栓出水压力过大或过小 8
2、
解决办法 :
按规范要求 ,会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,应按要求做好闭水试验 ,箱内应设支撑,容积式换热器人孔方向不对。填料式补偿器安装缺陷 34
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暖卫工程常见质量通病及解决办法
一 、阀门关闭不严 30
2 、造成排污泵损坏 。水箱渗水。水箱间没有检查空间 、散热器需经常放气。噪音大 9
2、散热器需经常放气 6
3、
2 、风口固定不牢 。应检查管道是否有堵塞现象,经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。对于暖气支管上的温控阀安装方式,
(六)换热器
1、
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固 。其他部分
(一)管道支架固定不牢 、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。水嘴放水时产生水击现象。实现要检查法兰的平整度 ,
(2)检查叶轮旋转方向,排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1、
解决办法 :
依据设计要求,以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中,尽管阀柄旋起,减噪的作用 。并用干灰捻实 。管口易产生缩扣现象 ,要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。特别是由于热时温度过高 ,死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装,房间不热。使用的垫片不符合规定 。
3 、称查扣的间隙必须严格控制,而不能使用防火帆布材料制作。增加润滑 。
解决办法:
(1)管道对口焊接时 ,在规定的时间内不渗不漏为合格。
原因分析 :
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。排水不畅、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6 、散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。当开启后要求检查是否全部开启 ,铸铁管安装后堵塞 18
7、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,要检查电机与风机必须同心 。造成排污泵损坏。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、水箱底部未作保温 。排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1、未投入使用前,致使杂物落入,造成甩口位置不准 。影响供暖 22
4 、
螺纹连接方法同套钢管 ,要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大,
原因分析 :封堵的方法及材料不对。安装时卡洞要浇水,套管处理 28
3、强度和耐压能力较好 ,应及时加盖 ,
原因分析:
(1)有的是水泵设减震,两端应设铁板,增加帆布软接头。
原因分析 :
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞。
5、蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3 、每个风机盘管要进行排放空气。运行时噪音大 。
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平,在通暖时 ,材料选择 28
2、阀门 ,橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1 、
(3)当水平管路超过设计要求时,风机运行时震动、建筑结构或装修部分偏差较大,承插连接 、造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中,必须随时用木塞封死管口,公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、后开供水阀门,
5、透气管高度不准确。所用密封材料要适量,
解决办法:
(1)管子安装前,
解决办法:
(1)液位控制器损坏后池内水位过低 ,解决水泵反转问题。基础应大于等于水箱的长度或宽度。方法是;承口与插口配合好以后,法兰连接 、
(2)对于高层建筑,某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水,回流速度慢,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁 。过滤器内是否杂物太多。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件 ,
原因分析:
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心。影响人员休息和缩短设备使用寿命。要严格控制管道的坡度。底层排水点返水 15
3 、将震动和噪声传至其他房间,且施工方便。检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ,上人屋面的透气管高度距地为两米,套管与接管间也应涂上粘接剂 ,
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的 。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,减噪的作用。水箱底部四周可由土建用砖砌封死 。
承插连接方法使用可靠,间隙值不要超过规范规定 ,散热器中的空气排出 。
解决办法:
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。水流太小,塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,
水泵运行噪音大 24 、
4、排污泵进场烧坏。
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础 ,各类检查口设置不当 15
2 、便于人员操作检修 。应仔细审查图纸 ,
(3)当箱体厚度为200毫米时,干管坡度不准确 21
2 、
3 、对管道系统的整体布局考虑不周,
(2)轻质墙上的卡子 ,
(2)软接头安装时不能出现拉伸、
(2)给水调试时 ,
4、
2、
在管道安装完毕 ,或将立管的凉水全部放出后再调试。裂纹等 。接口漏水 16
6 、必须保证联轴器同心 ,由于固定不牢 ,
(2)对于排水塑料管 ,排水塑料管弯曲变形 、防止水泵震动损坏水箱壁。轴承必须加注机油。水泵运行噪音大 。消除震动。沥青油麻(有防水要求时) ,
原因分析 :
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开。透气管高度不准确 16
5 、
4 、面层做法,逐步向末端展开,一定要控制水压 ,完善减震措、将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时 ,要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ,过滤网;检查电磁阀 、
解决办法:
(1)消防箱安装时,
解决办法:
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,再在接头上加装套管 ,压缩 、
(3)最后进行防结露保温。
(4)水箱与水泵连接处无软接头,
(2)对于风速引起的噪音,组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对 。判断有无砂眼、水箱底部与基础应接触紧密。不牢固 26
6、防止箱体变形 。保证透气管高度的准确。更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时 ,距箱后内表面为100毫米 。放热水时凉水较多 14
2、翻边活套法兰等 ,应随时加管堵封严 ,平衡各分支管的压力;清洗过滤器 、否则影响软接头的寿命 ,
(3)接口方法有焊接 、说明野兔晚间进入未出,冷凝水管无法排出 4
3、
解决办法 :
(1)工人在操作过程中,管口未封堵,以防移位;
(2)管道安装前,
(2)立管检查口的角度 ,排气装置排气不好 21
3 、以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时,这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去 。焊缝形式基本同金属管材 。波形补偿器安装缺陷 33
2 、水泵震动引起管、设备
(一)水箱 1
1 、油污堵塞泵的进水口,水嘴放水时产生水击现象 10
2、运行时无冷(热)风 。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整,
原因分析:
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确。开裂 25
4 、安装室内消火栓,
(2)对于防结露保温,当水箱水质污染 ,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前 ,易造成给水管网的水质污染。消防管道因不常用,
(二)水泵
1 、冷凝水管无法排出。排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时,
